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电气设备连接部位过热检修工艺探讨
作者:www.xfjcyq.com/ 发布时间:2021-07-02 14:13
电气设备连接部位过热检修工艺探讨

电气设备连接部位过热检修工艺探讨

 一次设备连接部位过热是电气设备运行中的频发缺陷,严重影响到设备的安全运行和正常发电生产。本文通过对过热处理检修工艺的改进和实践,较好地解决了各种过热问题。电气防火检测设备

  联结方法

  1.1用螺丝联结

  1号发电机至7号发电机出口软连接、中性点运用的是螺栓联结法。

  1.2用动静触头联结

  110KV、220KV开关站隔离刀闸运用的是动静触头联结法。需要考虑发热对机械强度的影响,镀银温度控制在120度以内。

  1.3联结部件材料分类及允许温度值

  根据设备类型分类,常用的金属导体有裸铜、裸铝、镀锡、镀银、钢等。我厂一次设备联结部位主要使用的是镀锡、镀银材料。螺丝联结镀锡在空气中允许温度值为90℃,镀银在空气中允许温度值为105℃

  过热原因分析

  2.1基础分析

  常用的金属导体有铜、铝、锡、银、钢等,由于任何金属导体都有一定的电阻,其电阻与其本身的电阻率和平均温度系数有关,且有相应的熔点。对于电气接头类的纯电阻设备来说,当电气接头的接触电阻由于某种因素如接触表面状况不良、氧化程度严重、接触压力较小、有效接触面积减小而增大时,或电流增大时,其发热量(温度)将相应增大,电阻的由于热效应而相应增大;电阻增大又使温度增加,如此恶性循环,将使接触面的温度升高超过其熔点而熔化,从而会使接头温度超过熔点温度而熔化;当系统发生短路时,随着短路电流的急剧增加,接头因超温最容易发生熔化或熔断,同时会扩大为火灾事故和绝缘破坏事故。方圆电气检测 www.fangyuanst.com

  2.2过热机理分析

  电气设备在工作的时候,由于电流、电压的作用,产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损发热等3种热源。 接头过热是由于长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良而引起的过热故障。运行中高压电气设备接头过热按其机理可分为三个阶段:

  (1)过热起始阶段,温升30~220K,由于雨水蒸发、雪、霜的影响,通过观察试温蜡片可发现接头过热;

  (2)过热变形阶段,温升220~420K(铝)560K(铜),可明显看到设备接头过热后变色、变形,有烧灼异味,并发生固态裂变,强度、韧性、耐磨蚀性退化、脆化而造成裂纹等缺陷;

  (3)电弧烧熔阶段,温升660K(铝)、1083K(铜),设备接头由固态变为液态,在电弧作用下直至更高的温度,可明显看到设备接头的熔化弧光。

  工艺选材过热分析

  3.1接头连接安装工艺不当

  连接安装过程中,错误使用砂纸打磨接头接触表面时,将会有一定数量的玻璃屑及砂粒嵌入金属接头接触表面内,导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。


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