今天，我们为大家总结了洁净厂房火灾风险的知识点和练习。让我们赶快收集和研究它们！

消防工程师技术操作考核要点：洁净厂房火灾风险

由于建筑和生产的特殊性，洁净厂房不仅具有一般生产厂房的特点，而且在火灾发生和风险方面也有其自身的特点。由于洁净厂房的生产过程对厂房的密闭性能有特殊要求，因此洁净厂房存在以下火灾风险。

1、 火灾危险源多，火灾概率高

在医药、化工、电子等行业，按生产过程或生产过程的流程操作要求划分功能更为突出，使得一些危险过程或危险设备直接影响建筑物和人员的安全。特别是生产过程中使用的部分原材料或生产的中间产品易燃易爆，无法从建筑结构或布局上加以防范，大大增加了厂房的火灾风险。

2、 洁净面积大，防火分隔困难

随着现代工业特别是电子工业的快速发展，以及清洁技术的不断更新，清洁区的面积也在不断增加。比如，一家芯片制造企业按照工艺要求，清洁面积近10万平方米。穿孔楼板将工厂洁净区与原材料设备区相结合，洁净区与送回风竖井设计相结合，高度超过20米。对于这种超大型洁净厂房，很难设置水平和垂直防火分区。当发生火灾时，火灾产生的烟尘很容易扩散到整个厂区，造成综合损害。

3、 室内曲折，疏散困难

随着洁净区面积的增加和对空气悬浮颗粒物浓度控制要求的提高，洁净车间的工艺隔离措施和防尘设施也在不断增加。厂区走廊、通道的布置首先要满足工艺要求，使室内平面布置曲折，疏散困难。制药、电子、食品清洁车间大多属于劳动密集型车间，尤其是包装车间和装配车间。他们大多是有很多人的小作坊。一旦发生火灾，很容易造成大量人员伤亡。

4、 建筑结构不透气，很难排烟

为了保证洁净室净化的要求和节能降耗，生产区往往不设外窗或少量固定窗。生产空间在结构上保持封闭。一旦发生火灾，热量很难散发，烟雾也很难排出，这就加大了消防救援现场人员疏散和吸烟的难度。洁净厂房内的部分保温材料在火灾释放有毒气体时引入密闭洁净厂房，给人员疏散和消防带来很大困难。另外，洁净室的隔墙和吊顶多采用金属板，对电磁波特别是无线通信有很强的屏蔽作用。一旦发生火灾，在洁净区内使用无线通信系统是很困难的，这就加大了火灾救援的难度。

5、 火势蔓延很快，初期很难找到

一般来说，洁净室对温度和湿度都有较高的要求。送风、排风、除尘管道相对复杂。风管通常布置在洁净室上方的技术夹层内。一旦发生火灾，火势很容易沿风道迅速蔓延。洁净厂房内风道密集，采用大量阻燃保温材料。一旦发生火灾，不仅会造成火势蔓延，还会产生大量有毒有害的燃烧产物，也容易造成人员伤亡。洁净室工艺材料、公用工程管道、电缆布置复杂、隐蔽。一般安装在技术夹层内或隐蔽在隔墙内。一旦失败，不易及时发现，隐藏的火种也不易发现。

6、 特殊的生产技术使次生灾害难以控制

在一些洁净车间，一旦因生产生物活性物质而发生火灾，不仅要控制和扑灭火灾，还要控制次生灾害的发生。一旦二次灾害控制措施不当，环境污染的后果将远远大于火灾的后果。